四川數(shù)控石墨機(jī)供應(yīng)商

四川數(shù)控石墨機(jī)避免撞刀的幾點(diǎn)因素

  與普通機(jī)床相比，數(shù)控石墨機(jī)具有加工精度高、穩(wěn)定性好、人工成本低、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。然而，由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等原因，很容易使刀具或刀架與工件或數(shù)控石墨機(jī)發(fā)生碰撞，這就是我們常說的碰撞現(xiàn)象。刀具沖擊對(duì)數(shù)控石墨機(jī)危害很大。較輕的會(huì)損壞刀具和加工件，較重的會(huì)損壞數(shù)控石墨機(jī)零件，造成數(shù)控石墨機(jī)加工精度的損失，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成人身事故。

那么數(shù)控石墨機(jī)碰撞的原因是什么？

編程錯(cuò)誤導(dǎo)致的刀具碰撞，機(jī)床參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致的刀具碰撞，機(jī)床操作不當(dāng)導(dǎo)致的刀具碰撞。

刀具碰撞的常見原因包括編程錯(cuò)誤或不充分考慮工藝規(guī)劃錯(cuò)誤或工藝驗(yàn)收關(guān)系、程序注釋錯(cuò)誤、程序傳輸錯(cuò)誤等。

實(shí)際上，防止編程引起的刀碰撞并不困難。首先，您必須掌握數(shù)控石墨機(jī)的NC編程點(diǎn)，并熟悉刀具的運(yùn)動(dòng)路徑。注意試用處理。在試驗(yàn)過程中啟動(dòng)過程時(shí)，應(yīng)將速度調(diào)整到*慢速度，并且可以隨時(shí)觀察剩余的移動(dòng)量。掌握這種方法將大大減少人為因素造成的刀碰撞。防止程序傳輸錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)處理器必須在開始作業(yè)之前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)。

其次，在參數(shù)設(shè)置方面，必須養(yǎng)成“先看后走”的良好工作習(xí)慣。在程序開始和結(jié)束時(shí)，處理比率為零。在清楚地看到程序和工具的位置之后，應(yīng)該再次給出乘數(shù)。在調(diào)試程序時(shí)，應(yīng)將快速進(jìn)給調(diào)整到*慢的檔位。*好的辦法是保持手遠(yuǎn)離飼料，以減少碰撞事故的發(fā)生。在調(diào)試程序處理第一個(gè)工件時(shí)，必須仔細(xì)檢查程序。它可以在試加工過程中的一個(gè)階段運(yùn)行，隨時(shí)控制進(jìn)料速度，隨時(shí)觀察剩余的行程。在處理之前，我們應(yīng)該模擬一個(gè)單階段操作，然后正式處理它。查看是否有任何意外的刀具路徑。如果出現(xiàn)問題，請(qǐng)快速按下停止按鈕。

此外，數(shù)控石墨機(jī)的日常操作有一套嚴(yán)格的指導(dǎo)原則，從工件材料到夾緊系數(shù)，從設(shè)備故障到日常規(guī)定。在工件材料中，要注意是否太硬，是否容易變形，是否有缺陷。在夾緊過程中，應(yīng)避免墊片對(duì)切割過程的影響。空白超出預(yù)期，空白過大，程序設(shè)置與空白不匹配;要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，并進(jìn)行嚴(yán)格的數(shù)控過程管理，就要專攻專機(jī)。如果存在保護(hù)鎖定，*好在人員離開時(shí)鎖定，并設(shè)置軟件的讀取和寫入?yún)?shù)。數(shù)控石墨機(jī)應(yīng)平穩(wěn)放置，以避免雨淋和潮濕。充分利用機(jī)器的保護(hù)和自檢功能。

作為高精度機(jī)床，數(shù)控石墨機(jī)對(duì)于防止加工時(shí)的碰撞非常必要。隨著技術(shù)的發(fā)展，利用刀具損傷檢測(cè)，數(shù)控石墨機(jī)防碰撞檢測(cè)，數(shù)控石墨機(jī)自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，碰撞現(xiàn)象將逐漸減少。

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