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浙江干式石墨機廠家教你故障與排除方法

干式石墨機是我們日常工作生產的合作伙伴。干式石墨機的故障真的很焦慮和痛苦。如果生產延遲，則干式石墨機的成本昂貴，并且維護成本不昂貴。讓人們更擔心的是他們不知道故障在哪里。無法找到Internet搜索，找到的方法不正確。我該怎么辦？小編專門安排了干式石墨機的常見故障和故障排除方法，在干式石墨機出現故障時可以給你一個“穩定的心”。

浙江干式石墨機手輪故障

原因：

1.手輪軸選擇開關接觸不良

2.手輪放大倍率選擇開關接觸不良

3.手輪脈沖發生盤損壞

4.手輪連接線折斷

解決對策：

1.進入系統診斷并觀察軸選擇開關的相應接觸狀態（連接線路狀況良好），如果更換開關損壞，可以解決。

2.進入系統診斷觀察倍率開關對應觸點情況 （連接線完好情況），如損壞更換開關即可解決。

3.移除脈沖盤，測量電源是否正常，以及A、B電阻是否正常，如損壞更換等。

4.進入系統，診斷和觀察每個開關的相應接觸，并測量軸選擇開關、速率開關和脈沖盤與進入系統終端相應點之間的連接線是否斷開和更換。

浙江干式石墨機XYZ軸和主軸箱的故障

原因：

1. Y Z軸屏蔽層變形并損壞。

2.Y Z 軸傳動軸承損壞。

3.使用參數與力學性能不匹配。

4.電機和螺釘頭相互連接，以便變形和不同的軸。

5.柱內重量的上、下導軌松動，脫臼。

6.柱和導向輪的重量鏈磨損和振動。

7.軸帶輪與電機端帶輪不平行。

8.主軸皮帶損壞變形。

解決對策：

1.防護罩鈑金還。

2.檢測軸的主軸和負定位軸承，判斷端部軸承是否損壞并更換。

3.調整伺服參數與機械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負載慣量）。

4.重新校準連接器位置或更換連接。

5.校正導軌并用黃油潤滑。

6.檢測鏈條和導輪的磨損，校正重量的平衡，并潤滑黃油。

7.校正兩個皮帶輪和動態平衡器之間的平行度。

8.檢測皮帶變形損壞嚴重更換，清潔皮帶，調整皮帶松緊。

浙江干式石墨機加工故障

原因：

1.X Y Z 軸反向間隙補償不正確

2.X Y Z 向主鑲條松動

3.X Y Z 軸承有損壞

4.機身機械幾何精度偏差

5.主軸的軸向和徑向運動

6.系統伺服參數和處理參數調整不當

7.客戶編程程序有誤

8.xYZ軸向線材，絲母線

解決對策：

1.千分表校正正確的間隙。

二。調整各軸主插入件的松動，并將觀察系統的負荷調整到*佳狀態。

三。檢測軸承狀況，如損壞和更換。

第四章。大理石角尺和球桿測試儀測試每個項目的幾何精度，如偏差校正。

5.修復主軸內孔精度，主軸軸承竄動間隙，如不能修復更換。

6.調整伺服位置環、速度環增益、負載慣性比、加工精度系數、加減速時間常數。

7.優化和調整編程過程。

8.采用激光干涉儀補償螺桿間隙。

浙江干式石墨機松刀故障

故障原因：

1.松刀電磁閥損壞

2.主軸打刀缸損壞

3主軸彈簧片損壞

4.主軸拉爪損壞

5.客戶氣源不足

6.松刀按鈕接觸不良

7.線路折斷

8.打刀缸油杯缺油

9客戶刀架拉丁不符合規范

解決對策：

1.檢測電磁閥動作情況，如損壞更換。

2.檢查刀筒的運動，損壞和更換。

3.檢查彈簧片是否損壞并更換彈簧片。

4.檢查主軸拉力爪是否狀況良好，是否損壞或被磨損所取代。

5.檢查按鈕的損壞程度并更換。

6.檢查線路是否損壞。

7.給割刀油缸油杯上油。

8.安裝符合標準拉丁文。

浙江干式石墨機不能回零點

原因：

1.原點開關觸點卡住，無法操作。

二。源塊無法將原始開關保持到開關動作位置。

3.原始開關中的水導致開關觸點接觸不良。

4.原點開關線斷開或輸入信號源故障。

5.PLC 輸入點燒壞

對策：

1.清理卡住部件，使其移動平穩，或更換沖程開關。

2.調整行程開關的安裝位置，使零位開關觸點可以通過停止平穩地按壓到開關動作位置。

3.更換行程開關，做好防水措施。

4.檢查開關電路是否有開路短路和信號源（+ 24V直流電源）。

5.更換I/O板上的輸入點，設置好參數，修改PLC程序。

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