石墨雕刻機(jī)漏油的原因大致可分為：

1。回油不暢或沒(méi)有回油通道。

在用油一段時(shí)間后，油會(huì)變得骯臟，石墨雕刻機(jī)在加工工件時(shí)也會(huì)有一些鐵質(zhì)泡沫掉在導(dǎo)軌上，不容易被除塵器刮傷。滑座移動(dòng)時(shí)，鐵的末端進(jìn)入密封圈，會(huì)造成密封圈磨損，造成漏油。但是，更換這些部件的密封圈非常不方便。需要同時(shí)懸掛重達(dá)十多噸的前立柱和滑梯來(lái)代替。這就要求制造中心的制造商在設(shè)備生產(chǎn)中獨(dú)樹(shù)一幟，在設(shè)計(jì)初期就有一個(gè)油濾器回收裝置。既能減少密封圈的更換次數(shù)，又能減少液壓油的浪費(fèi)，同時(shí)又能保持周圍環(huán)境的清潔。

2、密封圈使用不當(dāng)，導(dǎo)致密封環(huán)不能正常工作。

我們知道，在工業(yè)加工中*常用的O形圈橡膠密封件必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作條件進(jìn)行選擇。在油潤(rùn)滑條件下，當(dāng)油壓<2.9 MPa時(shí)，可選擇耐油橡膠O形圈密封的硬度;當(dāng)油壓為2.9-4.9 MPa時(shí)，應(yīng)使用中等硬度;當(dāng)油壓為4.9 At -7.8 MPa時(shí)，應(yīng)使用高硬度。使用不同硬度的密封件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守油壓標(biāo)準(zhǔn)。如果所選密封環(huán)的允許壓力低于工作油壓，則會(huì)泄漏油。

3、鑄件存在砂眼、氣孔、裂紋、結(jié)構(gòu)疏松等缺陷，未及時(shí)采取更換和修復(fù)措施。在設(shè)備使用過(guò)程中，這些缺陷往往是漏油的根源。

4.塑料或耐油橡膠制品如油管、油管接頭使用時(shí)間長(zhǎng)，材料會(huì)老化變硬變脆，因油管、油管接頭破裂而造成漏油。密封圈長(zhǎng)期使用后，尤其是在移動(dòng)區(qū)域的密封圈，密封性能也會(huì)因摩擦磨損而喪失。

5.漏油引起的相關(guān)零件的維修、選擇或裝配不當(dāng)較為常見(jiàn)。一般情況下，普通機(jī)床的潤(rùn)滑壓力小于3 MPa，造成了一個(gè)錯(cuò)誤的想法，即只要尺寸和規(guī)格相同，O形圈就可以更換。這在低壓情況下是可能的，但當(dāng)壓力大于5 MPa時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。因此，在更換石墨雕刻機(jī)界面處的液壓閥和O形環(huán)時(shí)，應(yīng)注意密封環(huán)的硬度。

6.不需要更換機(jī)油，通常會(huì)導(dǎo)致石墨雕刻機(jī)漏油。

石墨雕刻機(jī)設(shè)備換油主要有三個(gè)問(wèn)題：

1. 對(duì)于高粘度潤(rùn)滑油的零件，換油時(shí)可隨意使用低粘度潤(rùn)滑油，不適當(dāng)?shù)恼扯葷?rùn)滑油有時(shí)會(huì)影響相應(yīng)箱體和軸孔的密封性能。大大減少了這些零件。密封性。
2. 如果在換油過(guò)程中油箱清洗不當(dāng)，油箱中的污垢會(huì)進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，堵塞油道和磨損密封件，造成漏油。
3. 換油時(shí)加油過(guò)多，特別是有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的部位。由于旋轉(zhuǎn)部件的攪動(dòng)，更容易發(fā)生漏油。

石墨雕刻機(jī)設(shè)備漏油的原因有很多，但避免設(shè)備漏油的方法很簡(jiǎn)單。只要從加工狀態(tài)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和日常維護(hù)工作來(lái)看，避免設(shè)備漏油也是容易的。

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