石墨cnc精雕機
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石墨cnc精雕機型號
龍門石墨cnc精雕機型號有:S-2500G、S-1600G、S-960G、S-750G、S-600G;
立式石墨cnc精雕機型號有:S-1100V、S-640V;
石墨cnc精雕機的參數
上善精機的石墨cnc精雕機主要配件均采用進口產品(每個石墨cnc精雕機型號參數不同,有需要請聯系)
高精度石墨cnc精雕機,可用于加工形狀復雜、工序多、精度要求較高的工件,但朋友是否會問為什么精密石墨cnc精雕機在工件外仍有毛刺、倒角?工件毛刺產生的原因很多,如何去除毛刺是一個重要的過程。接下來,我將詳細解釋幾種去毛刺的方法。
石墨cnc精雕機工件毛刺的主要原因之一是工具。注意以下三點:
1.選擇合適的工具,必須堅持“專用工具”的原則。任何材料的工具都用于加工。
2.刀具刃口的R角很小是很重要的。其次,刀刃要鋒利,刀刃鈍易出現毛刺。此外,石墨cnc精雕機的速度應盡可能快。
3.根據加工工件的一般形狀特征,預先設計加工路線。無論是向下銑削還是向上銑削取決于工件開口的方向,而是上善精機機床的主要經驗:如果旋轉選擇是向上切削,刀具振動將更小并且相對毛刺將更小。
以上是減少工件毛刺的基本操作步驟,但如果工件仍有毛刺怎么辦?這需要后處理,方法大致分為以下幾類:
一、人工人力去石墨cnc精雕機工件毛刺
該方法也是一般加工企業常用的一種方法,降低了去毛刺的成本,使用的工具也更普遍、更方便地購買砂紙、文件、磨頭和砂輪作為輔助支撐。然而,人工效率降低,不能大量使用。而工件的復雜結構很難去除。可用于毛刺小、產品結構簡單的產品。
二,用專業設備去石墨cnc精雕機工件毛刺
可使用尼龍刷、小電動工具、去毛刺倒棱復合機、冷卻機、熱機、雕刻機等專業去毛刺設備,其中大部分設備可用于去毛刺、倒棱、表面拉絲和金屬表面處理。一次。但加工成本高,成本高。去毛刺復合機需要進口。冷卻器和熱動力發動機的數量還超過數百萬。主要用于汽車、航天等高精度零件。這些“不接地瓦斯”設備雖然不錯,但一般企業負擔不起。雕刻機的價格比較便宜。適用于空間結構簡單、毛邊定位規則的工件。價格通常是幾萬元。
三.物理和化學去石墨cnc精雕機工件毛刺
模具,研磨,高壓水射流,超聲波,電化學反應和電解都是去毛刺的方法。可根據具體要求專門選擇。這些方法成本高并且更常用。
四、UG編程去石墨cnc精雕機工件毛刺
1、根據加工要求,設計了被加工零件的形狀。
2、利用UG軟件根據設計要求繪制三維圖形,需要注意的是三維圖形的邊緣與設計所要求的零件的邊緣是一致的。
3、此步驟非常重要,后續操作需要此步驟中的相關數據。進入UG平面輪廓模塊,選擇“指定零件邊界”欄中的三維邊緣刺入;在“指定底部”欄中,選擇被刺的三維邊緣的上邊;在“工具條”中,將反向R銑刀兩側圓弧的中點連接值D1輸入刀具直徑,編制三維邊的刀具軌跡,刀具軌跡坐標系應與機床的實際加工坐標系保持一致;
4、在“刀具”欄中,刀具軌跡坐標系應與機床實際加工坐標系相一致,刀具軌跡坐標系應與機床實際加工坐標系相一致。利用UG軟件將前一步計算出的刀具軌跡轉換為加工中心的可識別程序代碼。
5、選擇反向R銑刀,刀具直徑D,反向R弧r,刀具長度在D1位置輸入機床,
6、機床上零件的坐標系應與步驟3所描述的UG工具軌的坐標系相一致。加工中心使用步驟4描述的可識別程序代碼和獲得的反R銑刀;
7、在第6步描述的零件邊緣拋光和輕輕拋砂紙。
雖然毛刺很小,但它也會影響工件的質量甚至訂單合格率。處理毛刺制造商是卓越的必然要求。如果您對石墨cnc精雕機工件去毛刺有任何問題,歡迎您與我們聯系。
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