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討論了數控鉆攻中心坐標設置和子程序在數控鉆攻中心的應用，闡述了自動編程與人工編程相結合的方法。在實際工作中，做一半努力。

隨著數控技術的飛速發展和CAD/CAM技術的廣泛應用,數控加工越來越依賴于軟件的自動編程。但在實際處理中，如果將自動編程和人工編程結合起來，使用G92位置設置功能和子程序調用進行合作，可以簡化編程、優化程序、程序修改和重復調用。

國產數控鉆攻中心

數控鉆攻中心坐標系是機床的固有坐標系。工件坐標系是程序員根據零件圖紙上的一個固定點來確定原點的坐標系。兩個數控鉆攻中心坐標之間的統一是通過準備函數代碼g92的位置設置函數實現的。

數控鉆攻中心的G92位置設置功能允許操作員或程序員在不移動工作臺的情況下向當前坐標軸分配新的坐標。G92移動機床坐標系，使工件坐標系與數控程序相匹配。

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數控鉆攻中心工件（數控程序的零點）由操作員定位在工件安裝過程中。程序員可以在不考慮工件在機床上的物理位置和安裝精度的情況下進行程序設計利用數控系統的功能補償工件的誤差。偏移值是加工前輸入到數控設備中的，偏移值可以自動添加到工件坐標系中，從而使數控系統能夠根據機床坐標系確定的工件坐標值進行加工。然而，如果G92程序不使用在數控設備中輸入偏移值的方法，則更方便。

例如，該模型有六個相同的核心，只要自動編程不需要手工編輯，就必須完全繪制和編程每個核心，數控鉆攻中心工作負載較大，程序較大，不易檢查程序。

將手工編程與自動編程相結合，使用CAD/CAM軟件進行自動編程，只需繪制一個核心，就可以生成一個處理核心的程序。然后根據核心之間的位置關系，通過g92設置和子程序調用，可以得到一個簡單明了的程序。此外,如果工具在工藝過程中磨損，工具可以輕松更換，下一個核心可以處理。

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