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三菱系統鉆攻機特點

1.保證工件表面精度的高靈活性主要取決于加工程序。它不同于普通機床，因此不需要制造和更換許多工具和夾具，也不需要頻繁調整機床。

因此，三菱系統鉆攻機適合頻繁更換零件。即適合單件小批量生產和新產品開發，縮短了生產準備周期，節約了大量工藝設備成本。

2.高加工精度三菱系統鉆攻機的加工精度一般可達0.005±0.1毫米，數控機床以數字信號的形式控制。對于數控設備輸出的每一個脈沖信號，機床的運動部件移動一個脈沖當量(通常為0。001毫米)，機床進給傳動鏈的反向間隙與螺距之間的平均誤差可由數控裝置補償。因此，數控機床的定位精度相對較高。

3.加工同一批零件，加工質量穩定可靠。在相同的機床和加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具的切削路徑完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

4.高生產率三菱系統鉆攻機能有效減少零件的加工時間和輔助時間。三菱系統鉆攻機主軸轉速和進給量范圍大，允許機床以較大的切削量進行強力切削，三菱系統鉆攻機運動部件的快速運動和定位，高速切削加工，減少半成品的工序間周轉時間，提高生產效率。

5.改善工作條件三菱系統鉆攻機在加工前經過調整，輸入程序并啟動后，可以自動連續加工，直到加工結束。操作員主要輸入程序、編輯、裝載和卸載零件、準備工具、觀察加工條件、檢查零件等。勞動強度大大降低，機床操作人員的勞動趨于智能化。此外，三菱系統鉆攻機一般都是封閉式加工，即干凈又安全。

6.它有利于現代三菱系統鉆攻機在生產管理中的加工。可以提前準確地估計處理時間。使用的工具和固定裝置可以用標準化和現代化的方式進行管理。三菱系統鉆攻機使用數字信號和標準代碼作為控制信息，易于實現加工信息的標準化。目前，它已與計算機輔助設計和制造有機結合，是現代集成制造技術的基礎。

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